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如何往運輸不鏽鋼

更新时间:2019-11-28 13:41人气:2674
運輸時為了避免表麵劃傷得用橡膠或枕木,盡量可能采用不鏽鋼保護專用材,為避免指紋產生的表麵汙染,操縱時應帶手套。 關鍵字:不鏽鋼 運輸  在運輸時為了避免表麵劃傷得用橡膠或枕木,盡量可能采用不鏽鋼保護專用材,為避免指紋產生的表麵汙染,操縱時應帶手套。 下列標準所含條文,在本技術條件中被援引即構成為本技術條件的條文,與本技術條件同效。 GB 191—90 包裝儲運圖示標誌 GB/T 700—88 碳素結構鋼 GB/T 1220—92 不鏽鋼棒 GB/T 3280—92 不鏽鋼冷軋鋼板 GB/T 3768—83 噪聲源聲功率級的測定 簡易法 GB/T 4237—84 不鏽鋼熱軋鋼板 GB/T 6388—86 運輸包裝收發貨標誌 GB/T 11901—89 水質 懸浮物的測定 重量法 GB/T 13306—91 標牌 JB 2932—86 水處理設備 製造技術條件 JB 2982—1994 擺線針輪減速機 JB 4266—86 弧形篩網 當上述標準被修訂時,應使用其最新版本。 3 命名 3.1 型號 細格柵的型號由漢語拚音字母、符號及阿拉伯數字排列而成。 SX 篩網縫隙 柵筒長度 柵筒直徑 特征代號:F,S,Z,B,W 旋轉式細格柵 注:特征代號F表示內進水切向溢流布水;特征代號S表示內進水雙向溢流布水;特征代號Z表示內進 水自流式布水;特征代號B表示封閉式;特征代號W表示外向進水。 示例:SXF—1500—2200—0.3 指篩網縫隙為0.3mm,柵筒直徑為1500mm,柵筒長度為2200mm的切向溢流布水的旋轉式細格柵。 3.2 基本參數 細格柵的篩網縫隙(mm)為0.20、0.25、0.30、0.35、0.40、0.50、0.75、1.00、1.50、2.00 、2.50、3.00、4.00、5.00。 4 要求 4.1 基本要求 4.1.1 細格柵應符合本技術條件要求,並按照經規定程序批準的圖樣及技術文件製造 。 4.1.2 細格柵由主機、減速機等構成。 4.1.3 減速機應選用擺線針輪減速機,並應符合JB 2982的規定。 4.1.4 細格柵的加工、焊接和允差應符合JB 2932的規定,並滿足 : a) 滾筒的圓度允差,直徑>1000mm,允差不大於5mm;直徑<1000mm,允差不大於3.2mm; b) 滾筒軸向竄動最大允差不大於10mm; c) 配水槽應保持在同一水平麵上,其水平度每米為2mm ,且總公差為±5mm。 4.1.5 細格柵篩網的製造應符合JB 4266的規定。 4.2 性能要求 4.2.1 細格柵在正常運行中 ,應定時反衝洗。 4.2.2 細格柵組裝後應保證截留的固形物主動導出。 4.2.3 用淨水試驗時,單位時間的過水量應符合表1的規定。 表1 單位時間的過水量 篩網 縫隙 mm 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 4.00 5.00 過水量m3/h 28 35 40 45 50 55 80 95 120 140 155 165 180 200 4.2.4 當固形物含量不小於600mg/L、固形物粒徑大於篩網縫隙時,往除率不小於85%;當固形物是柔性纖維且長度大於篩網縫隙三倍時,往除率不小於70% 。 4.2.5 細格柵滿負荷運行時,噪聲聲壓級不大於80dB(A),空載運行噪聲聲壓級不大於75dB(A)。 4.3 材料要求 細格柵選用的材質應符合GB/T 3280、GB/T 4237、GB/T 1220及GB/T 700的規定。 5 試驗方法 5.1 滾筒圓度:用鋼卷尺按圓周均勻丈量四處,求均勻值。 5.2 滾筒軸向竄動:用劃針盤尺丈量。 5.3 滾筒直徑、柵筒長度:用鋼卷尺丈量。 5.4 篩網縫隙:用塞尺在篩網兩端、中間三處,連續測100條縫隙,分別得出其合格率,求均勻值。 5.5 固形物往除率:按GB 11901進行。 5.6 滿負荷運行噪聲和空載運行噪聲按GB/T 3768進行。 5.7 配水槽水平公差:用水平尺測出傾斜度 ,用鋼卷尺測長度,計算求得。 5.8 單位時間的過水量:用精度2.5級流量計或體積法測定 。 5.9 外觀及出料情況:用目測法檢查。 6 檢驗規則 6.1 細格柵的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。 6.2 出廠檢驗 6.2.1 每台出廠產品均需作出廠檢驗,並出具產品合格證,首要外購配套設備也應具有生產廠的合格證。 6.2.2 檢驗項目 a) 滾筒圓度; b) 滾筒軸向竄動; c) 滾筒直徑、柵筒長度; d) 篩網縫隙; e) 外觀及出料情況檢查; 6.3 型式檢驗 當有下列情況之一時,應進行型式檢驗: a) 新產品鑒定或老產品轉廠生產; b) 正式生產後,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能; c) 產品連續生產達五年; d) 國家質量監視機構提出型式檢驗的要求。 6.3.1 抽樣方法 細格柵檢驗采取隨機抽樣,每次不少於2台。 6.3.2 檢驗項目 a) 出廠檢驗的全部項目; b) 固形物往除率; c) 滿負荷運行噪聲和空載運行噪聲; d) 配水槽水平公差; e) 單位時間的過水量。 6.3.3 型式檢驗結果應符合第4章的相應規定。 6.4 國家環境保護產品認定檢驗按型式檢驗進行。 7 標誌、包裝 、運輸和儲存 7.1 標牌、標誌 7.1.1 標牌 7.1.1.1 標牌應符合GB/T 13306中的有關規定。 7.1.1.2 標牌應標明以下項目: a) 製造廠名或商標; b) 型號及名稱; c) 電機功率,kW; d) 出廠日期; e) 重量,kg。 7.1.2 標誌 7.1.2.1 包裝與運輸標誌應符合GB/T 6388和GB 191的規定。 7.1.2.2 包裝箱外型的文字和標誌應整潔清楚,內容如下: a) 發貨站、製造廠名及廠址; b) 收貨站及收貨單位名稱; c) 細格柵型號; d) 細格柵淨重及連同包裝的毛重; e) 箱子外形尺寸。 7.2 包裝 、運輸 7.2.1 細格柵的包裝應能保證在正常運輸條件下不致因包裝不善而損壞。 7.2.2 每台細格柵應附有下列隨機文件和附件: a) 裝箱單; b) 產品合格證; c) 使用維護說明; d) 其他必要的隨機文件; e) 必備的隨機附件 。

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